A legfenntarthatóbb csomagolóanyag az, amit nem használunk fel!

Hogyan lett az anyagcsökkentésből üzleti modell – és EcoVadis Platinum teljesítmény?

Szerző: Arató Gábor, ügyvezető igazgató, Manupackaging International Kft.

A csomagolás fenntarthatóságáról gyakran az újrahasznosíthatóság vagy az újrahasznosított alapanyag jut eszünkbe. Pedig a hulladékhierarchia első kérdése egyszerűbb: szükség van-e egyáltalán ennyi anyagra? A Manupackaging válasza erre egy mérésalapú optimalizálási modell. Ennek eredményeként egyes alkalmazásokban 30–70 százalékkal kevesebb fólia is elegendő lehet ugyanahhoz – vagy jobb – rakománybiztonsághoz.

Nem a fólia a cél, hanem a biztonságos rakomány

A szállítási csomagolás különös terület: a felhasznált fólia, pántszalag vagy más csomagolóanyag csak akkor tölti be a szerepét, ha a raklap épségben célba ér. A túl kevés anyag sérülést, selejtet és akár balesetet okozhat; a túl sok viszont felesleges költség és környezeti terhelés. A valódi optimum ezért nem a legvékonyabb vagy a legolcsóbb fólia, hanem a legkisebb anyagfelhasználás, amely mellett a rakomány stabilitása mérhetően és ismételhetően biztosított.

Ebből a felismerésből alakítottuk ki a vállalat Load Safety & Sustainability szemléletét. Nem egyszerűen csomagolóanyagot kínálunk, hanem a teljes csomagolási folyamatot vizsgáljuk: a raklap felépítését, a fóliázógép beállításait, a fólia mechanikai tulajdonságait, az egy raklapra jutó anyagmennyiséget és a szállítás közben fellépő erőket.

A módszer: mérni, tesztelni, majd csak azt használni, ami szükséges

Az M StableSite Audit során helyszíni adatfelvétellel indulunk. Megmérjük a jelenlegi anyagfelhasználást és a rakomány stabilitását, feltárjuk a folyamat veszteségeit, majd alternatív fóliával és gépbeállításokkal üzemi próbát végzünk. A javasolt megoldás csak akkor tekinthető sikeresnek, ha a kisebb anyagfelhasználás mellett a rakománybiztonság nem romlik. Az eredményeket dokumentáljuk, így a fenntarthatósági előny nem ígéret, hanem ellenőrizhető adat.

A fejlesztést az M Forum laboratóriumi háttér és az M StableSite mérési módszertan támogatja. Ez lehetővé teszi, hogy a döntés ne kizárólag a fólia névleges vastagságán alapuljon. Két azonos mikronértékű termék teljesítménye között is jelentős különbség lehet, miközben egy korszerű, nagyobb teljesítményű fóliából jóval kevesebb is elegendő.

Fotó: manukapckaging.hu

Egy palackozóüzem számai: kevesebb műanyag, alacsonyabb költség

Egy palackozóüzemnél a korábbi 23 mikronos gépi stretchfóliát 17 mikronos, nagyobb teljesítményű megoldás váltotta fel. A váltást mérések és üzemi tesztek előzték meg, így nemcsak az anyagfogyás, hanem a rakomány stabilitása is ellenőrizhető volt.

A számítás a tesztidőszak fogyási adataiból évesítve készült; a pénzügyi eredmény az anyagáraktól, a termelési volumentől és az alkalmazandó EPR-díjtól függően változhat.

Más projektekben is hasonló logikával értünk el eredményt: egy alkalmazásban az egy raklapra jutó fóliamennyiség 400 grammról 120 grammra, egy másikban 279 grammról 156 grammra csökkent. Ezek az eredmények nem tekinthetők minden üzemre automatikusan átvihető ígéretnek. Éppen ez a módszer lényege: minden rakományt, gépet és folyamatot a saját körülményei között kell mérni.

A redukció az első lépés – az anyagválasztás csak ezután következik

A műanyagcsomagolás körforgásosabbá tételében fontos szerepe van az újrahasznosítható konstrukciónak és a fogyasztás utáni újrahasznosított alapanyagnak (PCR). Ugyanakkor a PCR önmagában nem teszi indokolttá a túlzott anyaghasználatot. A helyes sorrend szerintünk: először a szükségtelen csomagolás és a túlbiztosítás megszüntetése, majd a megmaradó anyagigényhez a műszakilag és környezetileg legjobb megoldás kiválasztása.

Ezért a vékonyabb és nagy teljesítményű fóliák mellett PCR-tartalmú megoldásokat, alacsonyabb tömegű csévéket, valamint visszagyűjtési és zárt körű együttműködési lehetőségeket is kínálunk. A cél nem egyetlen „zöld termék” értékesítése, hanem a teljes rendszer anyag- és karbonintenzitásának csökkentése.

Fotó: manukapckaging.hu

A fenntarthatóság nem lehet egyszemélyes projekt

A technikai megoldások csak akkor hitelesek, ha a vállalat saját működése is következetes. A Manupackagingnél a fenntarthatóság ezért nem különálló kommunikációs feladat: megjelenik a beszerzésben, az etikai és munkajogi szabályokban, a munkatársak képzésében, a beszállítók értékelésében, a környezeti célokban és az eredmények dokumentálásában is.

Kis szervezetként ennek külön előnye van: a döntési út rövid, a kollégák közvetlenül látják, hogyan kapcsolódik a saját munkájuk a vállalati célokhoz. Ugyanakkor a bizonyítékok összegyűjtése és a folyamatok formalizálása komoly fegyelmet igényel. Amit korábban jó gyakorlatként ösztönösen végeztünk, azt mérhető célokká, felelősségekké és dokumentált eljárásokká kellett alakítanunk.

EcoVadis Platinum: visszaigazolás, nem célvonal

Ezt a munkát 2026-ban az EcoVadis Platinum éremmel ismerte el. A Platinum szint az értékelt vállalatok felső 1 százalékát jelenti. Az értékelés négy területet vizsgál: a környezetet, a munkaügyi és emberi jogi gyakorlatokat, az etikát, valamint a fenntartható beszerzést.

Számunkra a legfontosabb üzenet nem maga az érem, hanem az, hogy egy magyarországi, 18 fős szervezet is képes nemzetközi szinten kiemelkedő fenntarthatósági irányítási rendszert működtetni. A minősítés ugyanakkor pillanatfelvétel, és nem termékcímke: nem jelenti azt, hogy minden termékünk automatikusan fenntartható. Arra viszont erős külső bizonyíték, hogy a vállalat következetesen kezeli, méri és fejleszti a működésének környezeti, társadalmi, etikai és beszerzési hatásait.

„A Platinum érem számunkra nem azt jelenti, hogy készen vagyunk, hanem azt, hogy jó irányba tettünk sok, egymásra épülő lépést.” – Arató Gábor

Három tanulság más vállalatok számára

1. A sorrend számít. Először a szükségtelen anyagot kell megszüntetni, és csak utána érdemes a megmaradó anyagot körforgásosabb alternatívára cserélni.
2. Amit nem mérünk, azt könnyű túlbecsülni. A fenntarthatósági állítások akkor válnak üzleti döntéssé, ha kilogrammban, stabilitási értékben, költségben és – ahol lehetséges – kibocsátásban is kimutathatók.
3. A hitelesség rendszerszintű. Egy jó termék vagy sikeres pilot kevés. Tartós eredményt a vezetői elkötelezettség, a felelős beszerzés, az etikus működés és a dokumentált fejlesztés együtt ad.